布袋除塵器改造的安裝應按“先安裝除塵器，煙氣預處理器和引風機，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設施”的程序，科學地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現(xiàn)場組裝焊接；設備空載試車合格后，再進行涂裝和保溫工作。

該廠的除塵設備的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場內(nèi)外頂蓋與全部內(nèi)件（包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風），把四個電場的空間改為布置除塵濾袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側墻并保留8根寬立柱，在其上架設凈氣室與雨棚。拆除時注意一次改造時寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進行現(xiàn)場改制。拆除進出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺與欄桿，如果改制時有沖突需要拆除，事后恢復。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。換進出口軟性膨脹節(jié)。

需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺除塵器，每2臺布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺爐合用1臺UPS電源及DCS控制器，每臺爐分別設1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡采用冗余雙網(wǎng)，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡稱上位機＋LCD）以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機。控制裝置通過以太網(wǎng)交換機和上位機相聯(lián)，操作人員通過上位機對除塵控制系統(tǒng)所轄設備進行監(jiān)控。機組的控制系統(tǒng)、上位機監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互單獨，互不影響。

二、布袋收塵器在煙塵治理領域應用

在煙塵治理領域，單機布袋除塵器由于具有除塵效率高，排放濃度低，清灰能力強等優(yōu)點，己在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業(yè)是布袋除塵行業(yè)的一大用戶，除塵濾袋在鋼鐵行業(yè)中所占比例己經(jīng)達到95%，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。

布袋收塵器應用越來越廣泛，隨之產(chǎn)生的廢舊布袋數(shù)量也越來越多，由于廢舊除塵濾袋表面附著大量成分復雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據(jù)對鋼鐵企業(yè)的實地調(diào)研，這些廢舊除塵濾袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業(yè)固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業(yè)自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環(huán)境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業(yè)布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產(chǎn)布袋的原料多數(shù)是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環(huán)境中難以降解，其對環(huán)境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊除塵濾袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經(jīng)成為當前亞待解決的問題。