現(xiàn)如今，空氣污染狀況相當嚴重，我國的污染情況尤為突出。為了治理空氣質(zhì)量，加大了對廢氣排放的監(jiān)管程度，特別是對酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業(yè)都開始采用循環(huán)流化潔凈煤的燃燒技術(shù)。燃煤鍋爐內(nèi)添加石灰作為脫硫劑后，產(chǎn)生粉塵的電阻比很高。同時，我國大多數(shù)地區(qū)燃煤質(zhì)量不高，煤燃燒后產(chǎn)生的灰塵電阻比很高，導(dǎo)致用電除塵方式的除塵效率降低，然后排出的煙塵無法達標。然而采用布袋除塵方式，在既除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵器布袋工作原理

布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過除塵器布袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當含有灰塵的氣體進入布袋除塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用沉降進入灰斗中，含有較為細小灰塵的氣體在經(jīng)過過除塵器布袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分凈化。但是當積攢的灰塵數(shù)量達到程度時，過除塵器布袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當定期給予過除塵器布袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過除塵器布袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過除塵器布袋時應(yīng)考慮到其性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。

2、布袋除塵器的優(yōu)點

布袋除塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優(yōu)點；工作，采用分割室的工作結(jié)構(gòu)。當某一部分發(fā)生故障時，能夠輪番進行檢修，且不影響鍋爐正常運行；白布袋除塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染?？傊?，布袋除塵器具有壽命長、結(jié)構(gòu)簡單及日常維護容易等優(yōu)點。

3、布袋除塵器的缺點

布袋除塵器維護及操作要求比較高，鍋爐內(nèi)部一些情況將會影響布袋除塵器除塵器布袋的使用壽命，從而直接影響布袋除塵器的經(jīng)濟性。

<二>、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)方式

單機布袋除塵器的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是除塵器濾袋邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，除塵器濾袋過濾時不清灰，除塵器濾袋清灰時不過濾，清灰較，設(shè)備造價高。

脈沖清灰系統(tǒng)可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調(diào)節(jié)要求高，調(diào)節(jié)不好會造成頻繁噴吹，降低除塵器濾袋和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設(shè)計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯(lián)系起來。當凈氣室和含塵室的壓差達到值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率接近除塵器的實際運行情況。

由于糧食飼料行業(yè)要處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設(shè)備，清灰的頻率較高，阻力控制和定時控制相比已沒有優(yōu)點可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產(chǎn)生的誤操作和失效的問題。